間接熱沖壓工藝在加熱前比直接熱沖壓工藝多了冷沖預(yù)成形工序，熱沖壓工藝送進(jìn)加熱爐的是板料，間接熱沖壓工藝送進(jìn)加熱爐的冷沖預(yù)成形件。一般而言，直接熱沖壓工藝方法適用于簡(jiǎn)單零件，間接熱沖壓工藝方法適用于形狀復(fù)雜零件或深拉深零件。

技術(shù)可在所有運(yùn)行環(huán)節(jié)中實(shí)現(xiàn)自動(dòng)節(jié)能與優(yōu)化。待機(jī)功能可確保在成形過(guò)程中不需要主驅(qū)動(dòng)時(shí)，主驅(qū)動(dòng)能夠自動(dòng)關(guān)閉，不再耗能。同時(shí)，得益于高效的液壓系統(tǒng)以及能量回收裝置，設(shè)備所需的制冷量更低。

機(jī)架用鋼板整體加工組成，整體結(jié)構(gòu)合理，兩個(gè)工作臺(tái)可以循環(huán)使用，也可單獨(dú)使用。真空可調(diào)整為先低壓，后高壓吸附，膜壓壓力可達(dá)0.4MPa，通過(guò)調(diào)整，使產(chǎn)品達(dá)到理想效果。

熱擠壓成形工藝是將金屬材料加熱到熱鍛成形溫度，在模具中經(jīng)擠壓至圖定尺寸的一種鍛造方法，具有節(jié)約材料、加工成本低、生產(chǎn)效率高的優(yōu)勢(shì)，同時(shí)可實(shí)現(xiàn)沿軸向分布的全纖維金屬組織流線。產(chǎn)品機(jī)械性能、抗疲勞壽命大幅提升。

在成型模具上設(shè)置有上壓盤，液壓定位桿固定在支架上，液壓定位桿頂在上壓盤上，液壓推進(jìn)組合壓輪是由液壓桿和壓輪組成，在液壓桿上設(shè)置有壓輪，壓輪對(duì)應(yīng)著成型模具。